公司生产的朗讯牌厢式、板框式压滤机品种多，规格全。在设计上吸取了国外同行业的先进技术，分全自动、电动液压、手动。其中又分为机、电、液分体式。滤板规格：315×250 420×420 650×650 500×500 630×630 80×0800 920×920 1000×1000 1250×1250 1500×1500 2000×2000等，过滤工作压力有0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、 2.0Mpa、 2.5Mpa等多个档次，过滤温度可适应-40～120℃，过滤面积从0.6-800平方米，所以公司能承担固液分离领域内几乎所有工程项目。压滤机的设计合理，造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用。厢式、板框式压滤机的增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型，具有过滤速度快，滤饼脱水率高，洗涤均匀彻底，防腐及密封性能好。为降低滤渣的含水率，还生产隔膜压榨式压滤机，极大地提高了工作效率和经济效益。经过挑选的聚丙烯材料不仅对过滤元件的加工提供了便利，而且它的高负荷特性证实了它的有效性。滤板化学性能稳定，抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，重量轻，强度高（耐高温、高压），操作省力。金属滤板：精铸成型，耐高温、高压。公司各款各式的压滤机广泛应用于化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护（污泥脱水）等领域。深受用户好评。公司可根据用户需要，设计、生产各种特殊性能的压滤机及PP滤板、滤框（包括进出口产品的特殊要求）过滤元件，抗腐蚀性能的聚丙烯或不锈钢的集液槽、集渣车、钢制集料斗以及各式环保设备。我们的服务：对设备出厂提供技术咨询及过滤物料试验，对每一种应用范围提供最适宜的滤板材料和结构，并负责免费指导安装、调试，质量跟踪与系统维护。假如您希望得到更多关于我们产品的信息，或有什么问题请用电话或传真与我们联系。我们非常愿意寄给您所需的资料，为您提供进一步的帮助。　

    联系人：章朝训（总经理）
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        由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。
　　① 板框压滤机：由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 320～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
　　② 厢式压滤机：它的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
　　③ 立式压滤机：滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。

　　压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。
　　压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。